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技術文章

Technical articles

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  • 202512-17
    旋轉式制粒機的智能控制技術探討

    旋轉式制粒機是一種廣泛應用于制藥、食品和化工等行業(yè)的重要設備,主要用于將粉體物料通過濕法制粒的方式轉化為顆粒產品。在制粒過程中,轉盤轉速、噴液速率、進風溫度等參數(shù)的控制和記錄對顆粒的質量和性能具有重要影響。本文將探討這些參數(shù)的可精確控制性及其記錄方法。1、轉盤轉速的可控制性旋轉式制粒機的轉盤轉速是影響顆粒形成的關鍵因素之一。轉速的變化直接影響到顆粒的粒徑、形態(tài)和密度?,F(xiàn)代制粒機通常配備有先進的變頻驅動系統(tǒng),能夠精確調整轉速。通過配置數(shù)字化控制系統(tǒng)和反饋機制,操作員可以實時監(jiān)測...

  • 202512-15
    搖擺式制粒機整粒效率高且粒度可控

    搖擺式制粒機整粒效率高的核心優(yōu)勢:1.機械擠壓與剪切作用通過旋轉滾筒的周期性搖擺運動,對潮濕粉末或塊狀物料施加機械擠壓力,強制其通過篩網(wǎng)孔洞成型。這種連續(xù)的旋轉與搖擺組合,確保物料均勻分布并充分壓實,單批次處理量,提升生產效率。2.篩網(wǎng)快速拆裝與松緊調節(jié)篩網(wǎng)采用可調式夾管設計,通過手輪即可快速調節(jié)松緊度,無需拆卸滾筒。篩網(wǎng)易拆卸且重量輕,清潔方便,僅需清潔制粒腔部分,減少停機時間,進一步優(yōu)化生產流程。3.多規(guī)格型號適配不同產能設備提供多種型號,功率范圍覆蓋大,滾筒直徑從60m...

  • 202512-12
    顆粒制粒機形成顆粒的方式可分為三大類

    顆粒制粒機形成顆粒的方式確實可分為濕法制粒、干法制粒、熱熔制粒三大類,以下是這三類制粒方式的詳細介紹:一、顆粒制粒機濕法制粒1.原理:在藥物粉末中加入黏合劑,靠黏合劑的架橋或黏結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒。濕法制粒首先是黏合劑中的液體將藥物粉粒表面濕潤,使粉粒間產生黏著力,然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒,經(jīng)干燥后最終以固體橋的形式固結。2.方法:包括擠壓制粒、轉動制粒、流化制粒和攪拌制粒等。3.設備:擠壓制粒機:利用滾輪、圓筒等將物料強制通過篩...

  • 202512-11
    振動流化床干燥機的使用注意事項有哪些?

    使用振動流化床干燥機,安全與規(guī)范操作是核心。以下是關鍵注意事項:?一、安全第一,嚴防風險?1、粉塵爆炸預防?:定期清理設備內積聚的粉塵,保持通風系統(tǒng)正常運行,確保粉塵及時排出。2、溫度與濕度控制?:進風溫度需嚴格控制在120-150℃范圍內,超溫立即停機。避免濕度過低導致靜電積聚,相對濕度建議保持45%-65%。3、應急處理?:發(fā)現(xiàn)異常立即啟動緊急停機程序。配備CO2滅火系統(tǒng),禁止使用水基滅火劑。泄漏時需隔離半徑不小于15米,快速響應。?二、規(guī)范操作,確保穩(wěn)定?1、啟動前檢查...

  • 202512-11
    旋轉擠壓制粒機適用于哪些行業(yè)中?

    旋轉擠壓制粒機因其高效、節(jié)能、操作簡便的特點,廣泛應用于制藥、食品、化工、固體飲料及沖劑等行業(yè),尤其適合處理粘性較高的物料。以下是對其適用行業(yè)的具體說明:1.制藥行業(yè)應用場景:用于制備片劑、膠囊的中間體顆粒,如中藥提取物、化學原料藥的制粒。優(yōu)勢:顆粒密度高、流動性好,適合后續(xù)壓片或填充工藝,提升生產效率。案例:旋轉式制粒機被廣泛用于中藥顆粒、化學藥粉的制粒,滿足GMP標準,確保藥品質量。2.旋轉擠壓制粒機食品工業(yè)應用場景:生產速溶飲料、調味料(如雞精)、寵物食品等顆粒產品。優(yōu)...

  • 202512-1
    掌握噴霧制粒干燥機正確使用方法是保障產品質量與生產安全的核心

    噴霧制粒干燥機是集混合、制粒與干燥于一體的多功能制藥與化工設備,廣泛應用于片劑顆粒、速溶飲品、催化劑及微膠囊等產品的連續(xù)化生產。其通過將液態(tài)黏合劑霧化噴入流化床中的粉體,使粉末聚集成均勻顆粒,再經(jīng)熱風快速干燥,實現(xiàn)一步法制粒。然而,若操作不當,易導致顆粒不均、黏壁、粉塵爆炸或收率低下。掌握噴霧制粒干燥機正確使用方法,是保障產品質量與生產安全的核心。一、使用前準備:物料與參數(shù)雙確認原輔料預處理:粉末需過篩(通常80–100目),確保流動性好、無結塊;黏合劑溶液應過濾(≤50μm...

  • 202511-25
    簡述氣流閃蒸干燥機的正確使用方法

    氣流閃蒸干燥機是一種集粉碎、干燥、分級于一體的高效連續(xù)式干燥設備,廣泛應用于染料、農藥、食品添加劑、無機鹽及納米材料等熱敏性或高濕膏狀物料的快速脫水處理。其原理是利用高溫高速熱氣流將濕物料瞬間分散、蒸發(fā)水分,并在數(shù)秒內完成干燥。由于涉及高溫、高速與粉塵環(huán)境,若操作不當,易導致產品焦化、堵塞管道甚至引發(fā)粉塵爆炸。掌握氣流閃蒸干燥機正確使用方法,是保障產品質量、設備安全與能效優(yōu)化的核心。一、開機前準備:物料適配與系統(tǒng)檢查物料預處理:濕料含水率宜控制在30%–60%,過大易粘壁,過...

  • 202511-17
    了解中型噴霧干燥機各組成部件功能特點才能更好的使用它

    中型噴霧干燥機(處理量通常為5-25kg/h)是實驗室向工業(yè)化過渡的關鍵設備,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工及納米材料領域,用于將液態(tài)物料(如提取液、乳液、懸浮液)一步轉化為流動性良好的微米級干粉。中型噴霧干燥機的高效、連續(xù)、熱敏性保護等優(yōu)勢,源于多個功能模塊的精密協(xié)同。1、進料系統(tǒng)由蠕動泵或隔膜泵組成,具備無脈動、耐腐蝕、流量可調(0.5-30L/h)等特點。部分機型配備液位傳感器與自動啟停功能,確保進料連續(xù)均勻,避免噴嘴干燒或堵塞。2.霧化裝置主流采用離心式霧化盤或二流體噴嘴...

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